Galvenā atšķirība starp skābes cinku un sārmainu cinkošanu ir tāda, ka skābes cinkošanas procesam ir ātrāks elektropārklāšanas ātrums, turpretim sārmainam cinkam ir mazāks elektropārklāšanas ātrums.
Pārklāšanas process ir profilaktisks līdzeklis pret rūsēšanu. Mēs bieži izmantojam cinkošanas procesu, lai aizsargātu metāla virsmu vai dzelzi un tēraudu pret rūsas izraisītu koroziju. Tāpēc uz metāla virsmas (substrāta) uzklājam plānu cinka kārtu, kas rada fizisku barjeru. Ir divi galvenie cinkošanas veidi, ko mēs izmantojam dažādos gadījumos; skābes cinks un sārmains cinkojums. Sārmainā cinka pārklājums atkal ir divos veidos: sārmainā cianīda pārklājums un sārmainā necianīda pārklājums.
Kas ir skābes cinkošana?
Skābā cinkošana ir galvanizācijas process, kurā mēs izmantojam skābes šķīdumus, piemēram, cinka sulfātu vai cinka hlorīda kompleksus. Salīdzinot ar sārmaino cinkošanu, tas ir salīdzinoši jauns process. Apmēram 50% no šodien izmantotajiem cinkošanas procesiem ir skābes cinkošanas procesi. Metāla formas, ko mēs varam galvanizēt, izmantojot šo procesu, ietver čugunu, kaļamo čugunu un karbonizētu čugunu.
Attēls 01: cinkota spole
Šajā procesā iesaistītās ķīmiskās reakcijas ir šādas:
ZnCl2 + 2 KCl → K2ZnCl4
K2ZnCl4 → 2K+ + ZnCl4
ZnCl2 → Zn2+ + 2Cl–
Šī procesa izmantošanai ir divas galvenās priekšrocības. Pirmkārt, tam ir augsta katoda efektivitāte, kas rada mazāk blakusreakciju. Un arī tas izraisa ātrāku galvanizācijas ātrumu. Otrkārt, tas prasa minimālu atkritumu apstrādi. Tomēr šim procesam ir arī priekšrocība; izmantotās ķīmiskās vielas kodīgais raksturs, kā rezultātā šķīdums tiek ievietots padziļinājumos, kas var kaitēt pārklājumam, ja netiek ievērotas pareizas skalošanas procedūras.
Kas ir sārmainā cinkošana?
Sārmainā cinkošana ir galvanizācijas process, kurā mēs izmantojam sārmu šķīdumus. Šai pārklājuma metodei ir divi atšķirīgi procesi; sārmainās cianīda pārklāšanas un sārmainās necianīda pārklāšanas procesi.
Sārma cianīda pārklājums
Šis bija pirmais pieejamais process. Šajā procesā iesaistītās ķīmiskās reakcijas ir šādas:
[Zn(CN)4]2- + 2OH– → [Zn (OH)2] + 4CN–
[Zn(OH)2] + e → [Zn(OH)2]–
[Zn(OH)2]- → Zn(OH) + OH–
ZnOH + e → Zn + OH–
Tomēr tagad šis pārklājuma process netiek izmantots citu procesu augstās efektivitātes un stingro vides noteikumu dēļ. Tomēr tam ir galvenā priekšrocība. Tas ir; tā spēja cinkot apgabalus ar zemu strāvas blīvumu, piemēram, caurulēs.
Attēls 02: Cinka pārklājuma šķīdums testa šūnā
Sārmains bezcianīda pārklājums
Šim procesam ir pielietojums mūsdienu nozarē, pateicoties tā uzticamībai, rentablai metodei utt. Šī procesa laikā notiek šādas ķīmiskās reakcijas:
[Zn(OH)4]2- → [Zn(OH)3 – + OH–
[Zn(OH)3]– + e → [Zn(OH)2] + OH–
[Zn(OH)2] → Zn(OH) + OH–
ZnOH + e → Zn + OH–
Tomēr šim procesam ir daži trūkumi. Pirmkārt, šķīdumos, ko izmantojam šajā procesā, ir augsts karbonātu saturs. Karbonātu veidošanās palielinās, maisot un palielinot šķīduma temperatūru. Tas noved pie šķīduma vadītspējas samazināšanās. Tādējādi tas kavē galvanizācijas procesu. Salīdzinot ar šo procesu, skābes cinkošana nodrošina vadītspēju, pateicoties šķīdumā esošajam KCl.
Kāda ir atšķirība starp skābo cinku un sārmainu cinka pārklājumu?
Skābā cinkošana ir galvanizācijas process, kurā mēs izmantojam skābes šķīdumus, savukārt sārmainā cinkošana ir galvanizācijas process, kurā mēs izmantojam sārmu šķīdumus. Pastāv vairākas atšķirības starp skābes cinka un sārmainā cinka pārklājumu. Pirmām kārtām galvenā atšķirība starp skābes cinku un sārmainu cinkošanu ir tāda, ka skābes cinkošanas procesam ir ātrāks elektrodepozīcijas ātrums, turpretim sārmainam cinka pārklājumam ir mazāks elektrodepozīcijas ātrums. Vēl viena svarīga atšķirība starp skābes cinku un sārmainu cinkošanu ir tāda, ka skābes cinkošanas procesam ir nepieciešama minimāla atkritumu apstrāde, turpretim sārmainā cinka pārklāšanai ir nepieciešama ievērojama atkritumu apstrāde.
Tālāk esošajā infografikā ir sniegta sīkāka informācija par atšķirību starp skābes cinka un sārmainā cinka pārklājumu.
Kopsavilkums - skābes cinks pret sārmainu cinka pārklājumu
Cinka galvanizācija ir visizplatītākais process, ko izmantojam, lai novērstu metāla virsmu rūsēšanu. Ir trīs cinkošanas veidi; skābes cinkošana, sārma cianīda pārklājums un sārmains necianīda pārklājums. Galvenā atšķirība starp skābes cinku un sārmainu cinkošanu ir tāda, ka skābes cinkošanas procesam ir ātrāks elektrodepozīcijas ātrums nekā sārmainam cinkam.
