Galvenā atšķirība starp termoformēšanu un iesmidzināšanu ir tāda, ka termoformēšana ietver plakanu plastmasas loksni, kas uzkarsēta līdz elastīgai temperatūrai, kam seko formēšana instrumenta formā, sūknējot no vakuuma, savukārt iesmidzināšanas formēšanā tiek izmantotas plastmasas granulas, kas tiek uzkarsētas līdz elastīgai temperatūrai. šķidrā stāvoklī un ievadīts veidnē.
Termoformēšana un iesmidzināšana ir svarīgas rūpnieciskas metodes, kas ir svarīgas objektu ražošanā, izmantojot plastmasu.
Kas ir termoformēšana?
Termoformēšana ir rūpniecisks process, kurā plastmasas loksne tiek uzkarsēta līdz elastīgai formēšanas temperatūrai, kas ļauj plastmasai veidnē izveidot noteiktu formu. Tas arī ļauj apgriezt plastmasu izmantojamā izstrādājumā. Plastmasas loksne vai plēve attiecas uz plānāku izmēru un noteiktu materiāla veidu, ko mēs varam karsēt cepeškrāsnī, lai iegūtu augstu temperatūru, kas ļauj to izstiept veidnē. Pēc tam varam to atdzesēt gatavā formā. Šī procesa vienkāršo versiju sauc par vakuumformēšanu.
Attēls 01: Termoformēšana
Termoformēšanas procesā mēs varam izmantot nelielu galda vai laboratorijas izmēra iekārtu, lai uzsildītu nelielas plastmasas lokšņu daļas. Tāpēc mēs varam to izstiept virs veidnes, izmantojot vakuumu. Termoformēšanas process ir noderīgs paraugu un prototipa daļām.
Termoformēšanas process atšķiras no tādiem procesiem kā iesmidzināšana, izpūšana, racionāla formēšana utt. Galvenokārt šis process ir noderīgs vienreizējās lietošanas krūzīšu, tvertņu, vāku, paplāšu, blisteru, atvāžamu u.c. ražošanā, ja tiek izmantota plānas izmēra termoformēšana. Biezgabarīta termoformēšana ir noderīga transportlīdzekļu detaļu, paneļu, ledusskapju uzliku, komunālo transportlīdzekļu gultu un plastmasas granulu ražošanā.
Parasti termoformēšanas uzņēmumi mēdz pārstrādāt plastmasas lūžņus un atkritumus, saspiežot tos presēšanas mašīnā. Dažreiz tas tiek panākts, ievadot materiālu granulatorā, lai iegūtu sam altas pārslas, kas ir piemērotas pārdošanai pārstrādes uzņēmumiem vai tiek atkārtoti izmantotas uzņēmumā.
Kas ir iesmidzināšana?
Iesmidzināšana ir rūpniecisks process, ko izmanto priekšmetu ražošanai, veidnē iesmidzinot izkausētu materiālu. Šajā procesā tiek izmantoti daudzi materiāli, tostarp metāli, glāzes, elastomēri, saldumi un termoplastiski vai termoreaktīvi polimēri.
2. attēls: iesmidzināšanas veidne
Šis process galvenokārt ir noderīgs stiepļu spoļu, iepakojuma materiālu, pudeļu korķu, automašīnu detaļu un komponentu, rotaļlietu, kabatas ķemmes, mūzikas instrumentu, mazu galdiņu, uzglabāšanas konteineru u.c. izveidē.
Iesmidzināšana ietver cilindra vai skrūves tipa virzuļa izmantošanu, lai izkausētu plastmasas materiālu iespiestu veidnes dobumā. Šajā dobumā izkausētā plastmasa sacietē vēlamajā formā. Mēs varam izmantot šo procesu gan termoplastiskiem, gan termoreaktīviem polimēriem. Turklāt šajā procesā tiek izmantota izejmateriāla augstspiediena iesmidzināšana veidnē. Pelējuma veids var būt viens dobums vai vairāki dobumi. Ja ir vairāki dobumi, katrs dobums ir identisks un var veidot vienas un tās pašas daļas. Parasti veidnes ir izgatavotas no instrumentu tērauda vai nerūsējošā tērauda.
Kāda ir atšķirība starp termoformēšanu un iesmidzināšanu?
Termoformēšana un iesmidzināšana ir svarīgas rūpnieciskas metodes, kas ir svarīgas objektu ražošanā, izmantojot plastmasu. Galvenā atšķirība starp termoformēšanu un iesmidzināšanu ir tāda, ka termoformēšana ietver plakanu plastmasas loksni, kas uzkarsēta līdz elastīgai temperatūrai, kam seko formēšana instrumenta formā, iesūknējot no vakuuma, savukārt iesmidzināšanas formēšanā tiek izmantotas plastmasas granulas, kas tiek uzkarsētas līdz šķidram stāvoklim un iesmidzinātas. veidnē.
Tālāk esošajā infografikā tabulas veidā ir parādītas atšķirības starp termoformēšanu un iesmidzināšanu, lai salīdzinātu līdzās.
Kopsavilkums - termoformēšana pret iesmidzināšanu
Termoformēšana un iesmidzināšana ir svarīgas rūpnieciskas metodes, kas ir svarīgas objektu ražošanā, izmantojot plastmasu. Galvenā atšķirība starp termoformēšanu un iesmidzināšanu ir tāda, ka termoformēšana ietver plakanu plastmasas loksni, kas uzkarsēta līdz elastīgai temperatūrai, kam seko formēšana instrumenta formā, iesūknējot no vakuuma, savukārt iesmidzināšanas formēšanā tiek izmantotas plastmasas granulas, kas tiek uzkarsētas līdz šķidram stāvoklim un iesmidzinātas. veidnē.
